Produktoversikt
Termoformingsmaskin for plastservomotorkopper er vårt varige utviklede produkt, det er hovedsakelig for produksjon av forskjellige plastkopper, boller, deksler, tallerkener i næringsmiddelindustrien, materialet kan være PP, PS, PET, PLA, Maisstivelse og etc.
Denne servomotorkoppmaskinen kan fungere separat, kan også kobles til stable- og pakkemaskin for å danne en full produksjonslinje, for å møte forskjellige kunder med forskjellige krav.
Denne maskinen integrerer forming og skjæring i en stasjon, også formings-, matings- og strekkdelen er alle drevet av servosystem, den består av arklastingsdel, fire søylestruktur, oppvarmingsområde, formings- og kuttedel, PLS-berøringsskjerm-driftsdel og gjenvinningsdel for avfallsark. Den kan kobles til automatisk stable- og pakkemaskin for å danne en produksjonslinje. Med høy automatisk, stabil struktur, lav kjørestøy, høy effektivitet og veldig enkel å betjene, er denne TQC-750S servomotorkoppmaskinen veldig populær i markedet.
Engangs plastkopp
Drikkekopp
Kjeksboks
Engangs kalddrikkekopp
Full Line Automation Integration
1
Høy effektivitet, produksjonskapasiteten forbedres 40%
2
Drevet av servo moto
3
Reduser energiforbruket med 30 %, spar kostnad.
4
Omprehensive Safety Guardian
5
To-Operator Lean Control
6
Vår servo-drevne plastkoppmaskin, integrert med ekstrudering av plastplater og produksjonslinjer for emballasje, gir maksimal produktivitet og minimale arbeidskostnader. Dette helautomatiserte systemet muliggjør sømløs produksjon-til-pakkingsintegrasjon, og krever bare 2 operatører-reduserer arbeidsbehovet med 70 %+ samtidig som det øker produksjonseffektiviteten med 40-60 % sammenlignet med tradisjonelle oppsett. (Nøkkelfordeler: raskere syklustider, lavere driftskostnader og{11}}ende-til-ende-automatisering.)
Muggberegning
For eksempel: PP-kopp, φ68mm, avstanden mellom hver kopp er 15mm, og kantavstanden er 12mm
Lengde:(68×9×1,02)+(15×2)+(12×8)=750mm
Bredde:(68×5×1,02)+(15×2)+(12×4)=424.8<480mm
Designskjemaer
TEKNISK HOVEDPARAMETER
|
Modell |
TQC-750S |
|
Formingsområde |
750 x 480 mm |
|
Formingsdybde (maks.) |
180 mm |
|
Arktykkelse |
0,2-2,0 mm |
|
Formingshastighet (maks.) |
30 ganger/min |
|
Lufttrykk |
0,6-0,8 mpa |
|
Luftforbruk |
3,0 m³/min |
|
Vannforbruk |
0.7 m³/h |
|
Arkbredde (maks.) |
760 mm |
|
Egnet ark |
PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA, MAISSTIVELSE etc. |
|
Strømforsyning |
AC 380V, 50Hz, tre-fase, fire-leder |
|
Brukte kraft |
50 Kw |
|
Nominell effekt |
173 Kw |
|
Varmekraft |
72Kw |
|
Prosedyre |
Forming-kutting-stabling (stabling valgfri enhet) |
|
Dimensjon |
L9000 x B2300 x H3200mm |
|
Vekt |
Omtrent 8,2T |
Layout Tegning
Note: Bildet ovenfor er et layoutdiagram av standardutstyrssettet for kundereferanse. Du kan bruke denne layouten som en veiledning når du skal ordne det mekaniske utstyret ditt.
Struktur og design
Fôringsenhet
Maks. Arkbredde er 1000 mm, og maks. Vekten av arket er 600 kg.
Arkspenningsstruktur
Den fremre delen av kjedeskinnen er utstyrt med en automatisk ekspansjonsanordning for å justere platespenningen.
Oppvarmingsenhet
Den øvre varmestørrelsen er 3263x900mm med 13 soner, og den nedre varmestørrelsen er 3023x900mm med 12 soner. totalt 25 soner med PID automatisk temperaturreguleringsregulering. Den er utstyrt med tyske keramiske varmeovner med isolasjon, rask responsrate, kort behandlingstid og sparer energi.
Formingsstasjon
Den tar i bruk 17,3kw servomotor.
Den øvre formen kan justeres for hånd, for å passe til produkter i forskjellige høyder.
Formplattformen bruker seigjern med høy-styrke, forbindelsesstengene til hver skjøt er bearbeidet av høy-støpt stål (ZG45).
Robotarm
Maskinen er utstyrt med en sugekopp-robotarm som plukker opp koppene fra formingsformen og plasserer dem i stableenheten.
Kopperstablingsenhet
Stableenheten er konfigurert i henhold til formoppsettet, med vertikale styrestolper installert for å holde koppene sikkert plassert mellom dem og forhindre fall. Når den forhåndsinnstilte stablemengden er nådd, overføres enheten langs styreskinnen inn i vippeformen.
Berøringsskjerm
Den bruker Siemens PLC og berøringsskjerm.
Vendeform
Etter at koppene er skjøvet inn i vippeformen, roterer formen 90 grader med klokken og beveger seg langs den øvre styreskinnen til transportøren. Kopperskyvemekanismen skyver deretter ut koppene fra formen på transportbåndet.
Koppskyveenhet
Drevet av en servomotor glir koppskyveanordningen oppover for å overføre koppene fra stableenheten til vippeformen.
Transportbånd
Begerskyveanordningen skyver ut koppene fra vippeformen på transportbåndet, som deretter transporterer dem til pakkemaskinen.
Koppskyveenhet
Enheten skyver koppene fra transportbåndet inn i pakkemaskinens transportør, og ordner dem rad for rad.
Emballasjestruktur
Koppene transporteres av pakkemaskinens transportbånd inn i filminnpakningsdelen, hvor de forsegles.
Online knusing
Produksjonsavfallet føres gjennom det øvre sporet på maskinen inn i nettknuseren, hvor det knuses til plastgranulat for gjenbruk.
- Fôringsanordning
- Arkspenningsstruktur
- Oppvarmingsapparat
- Formingsstasjon
- Robotarm
- Kopperstablingsenhet
- Berøringsskjerm
- Vendeform
- Koppskyveenhet
- Transportbånd
- Koppskyveenhet
- Emballasjestruktur
- Online knusing
ELEKTRISK HOVEDKOMPONENTER
| DELER | MERKE |
|---|---|
|
PLC |
Siemens (Tyskland) |
|
Berøringsskjerm |
Siemens (Tyskland) |
|
Servo motor |
Inovance (Kina) |
|
Motor |
JSCC (Kina) |
|
Frekvensveksler |
Inovance (Kina) |
|
Luftbryter |
Schneider (Frankrike) |
|
Kontaktor |
Schneider (Frankrike) |
|
Strømbryter |
Schneider (Frankrike) |
|
Varmeapparat |
Tianbao (Kina) |
|
Nærhetsbryter |
Rockwell (Amerika) |
|
Solid State-relé |
Fotok (Taiwan) |
|
Oljepumpe |
Natur (Joint Venture) |
Leveringsvilkår
| Maskin | Modell | Antall (SET) | Bemerke |
|---|---|---|---|
|
Plastservomotorkoppmaskinlinje (inkludert stabler, pakkemaskin) |
TQC-750S |
1 |
|
|
Knuser på nett |
YJX-FE-800 |
Maskin |
|
|
Luftkompressor (3,6m³) |
Skrue type |
1 |
Hjelpeutstyr |
|
Kjøler |
15F |
1 |
Hjelpeutstyr |
|
Lufttank |
1m³ |
1 |
Hjelpeutstyr |
|
PP koppform (3 rader) |
1 |
Mold |
1. Vilkår for forsendelse: FOB NINGBO, KINA
2. Pakke: pakke av trekasse (Hvis gassing er nødvendig, må kostnaden betales av kunden).
3. Betalingsbetingelser: 30% forskudd før produksjon som depositum og resten 70% skal betales ved ferdigstillelse og inspeksjon før forsendelse.
4. Strømforsyning: 380V/50HZ, 3 faser, 4 ledninger. Det er en ekstra kostnad for ulike spenninger.
5. Leveringstid: 2-3 måneder.
6. Tilbudets gyldighet: 60 dager.
7. Etter-service: Innen 13 måneder fra datoen for seiling, repareres reservedeler gratis (bortsett fra menneskelige faktorer). Hvis garantiperioden er utløpt, skal kostnad og frakt betales av kjøper.
Case Showcase
Shenghai Emballasje|Oppgradering av EPS lunsjboks produksjonslinje
TQC-750S produksjonslinje for små kopper har blitt lansert i Mexico, med full automatisering som hjelper kundene med å oppnå suverenitet i produksjonskapasiteten
Jeg har en Mexico-kunde som kjøper vår produksjonslinje for koppmaskin TQC-750S, som pleide å lage små kopper.
Før kjøpte denne kunden ferdige koppprodukter fra Kina, nå har han egen maskin for å lage produksjon.
Siden det er en helautomatisk produksjonslinje, sparer den mye arbeidskostnader, og har også høy effektivitet, kunden er veldig fornøyd med maskinen vår.
FAQ
Spørsmål: Er du en produsent?
Spørsmål: Hva med betalingstiden?
Spørsmål: Hva er maskinkapasiteten din?
Spørsmål: Hva er fordelene dine?
Spørsmål: Kan denne maskinen fungere 24 timer uten å stoppe?
